Нажмите на изображение, чтобы проверить, художественное произведение
По сертификации 
информация о продукте
Низкий цементный огнеупор является литьевым, содержание которого СаО меньше, чем 3%, как правило, тугоплавкая дозировка цемента составляет от 3-8%, но высокого класса цемент необходим для обеспечения прочности огнеупора. По сравнению с обычным огнеупорным литьем, он обладает лучшими характеристиками при высокой температуре и требует меньше воды, что делает литейную форму более низкой пористостью и более высокой плотностью. У нас есть три классификации для него: на основе боксита, на основе муллита и на основе корунда.
Он широко используется в высокотемпературных и износостойких деталях в нефтехимической, металлургической, строительных материалах, электроэнергетике, саже и других отраслях промышленности. Он обладает характеристиками высокой термостойкости, эрозионной стойкости, износостойкости, хороших характеристик термического удара и т. Д., Таких как рабочий слой серной печи, асфальтовая хвостовая газовая печь, атмосферно-вакуумная печь и другое оборудование в нефтехимической промышленности.
Содержание CaO в литьевой является низким, и образование эвтектической фазы в материале уменьшается, тем самым улучшая огнеупорность, прочность при высокой температуре и сопротивление шлака, особенно на производительность бесцементной огнеупор.
Расход смешиваемой воды для литья составляет всего 1/2 ～ 1/3 (около 4%% 6%) от обычного тугоплавкого литья, поэтому пористость низкая и объемная плотность высокая.
Гидрат цемента, получаемый после формования и отверждения, мало или вообще отсутствует. Во время нагревания и выпекания не происходит большого повреждения гидратных связей, что снижает прочность при промежуточных температурах. При повышении температуры термообработки она постепенно спекается, а прочность постепенно увеличивается.
Глиняные и глиноземистые низкоцементные отливки используются в различных печах термообработки и футеровках вращающихся печей, таких как нагревательные печи и печи для выдержки.
Муллитовые низкоцементные отливки используются для различных высокотемпературных футеровок горелок, футеровки трубок с водяным охлаждением нагревательной печи и т. Д.
Корунд и хромсодержащие корунды с низким содержанием цемента используются в некоторых частях рафинирующего устройства вне печи для выплавки стали. Они также используются в высокочастотной износостойкой футеровке реактора нефтехимического каталитического крекинга в промышленной частотной индукционной печи.
Низкоцементные отливки из Al2O3-SiC-C используются в качестве футеровок для желобов доменной печи, желобов плавильной печи и пистолетов общего распыления для предварительной обработки горячего металла.
Характеристики
Высокая огнеупорность, высокая огнеупорность под нагрузкой.
Высокая плотность, низкая пористость.
Хорошая стойкость к шлаку и коррозии.
Высокая прочность и износостойкость.
Хорошая стойкость к отслаиванию.
Хорошая термостойкость.
Сопротивление соскабливанию
Хорошая горячая сила.
Низкая скорость износа.
Приложения
Цементная вращающаяся печь
Печь подогрева
EAF, Ковш, Tundish
Отопительная печь для металлургической промышленности
Котел энергетической промышленности
Печь для промышленности строительных материалов
Физико-химические показатели
|
марка свойства |
ДОК-45 |
ДОК-55 |
ДОК-60 |
LC-75 |
LC-80 |
LC-85 |
LC-95 |
|
Temp Limit приложения |
1580 |
1600 |
1650 |
1650 |
1700 |
1750 |
1800 |
|
Насыпная плотность (г / см3) |
2.4 |
2.5 |
2.55 |
2.55 |
2.6 |
2.7 |
3 |
|
Вода, необходимая для литья (%) |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
7-9 |
7-9 |
6-8 |
6-7 |
|
Максимальный размер зерна (мм) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
CCS / MOR (МПа) |
110℃x24h |
80/12 |
90/12 |
100/13 |
65/9 |
70/10 |
80/11 |
90/13 |
1,100℃x3h |
90/13 |
100/14 |
110/14 |
75/10 |
80/11 |
90/12 |
95/14 |
|
1,400℃x3h |
120/14 |
130/14 |
150/15 |
80/11 |
85/12 |
100/13 |
110/15 |
|
Химический анализ(%) |
Al2O3, |
45 |
55 |
60 |
75 |
80 |
85 |
95 |
CaO |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
|
Fe2O3 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2.4 |
2 |
1.8 |
1.5 |
|
Картинки
http://www.jucosceramicfiber.com/
